施海先 - 个人简历(简历编号: 172005)
基本信息 个人相片
姓  名: 施海先 性  别:
政治面貌: 共青团员 学  历: 大专
民  族: 年  龄: 40
身  高: 175 CM 体  重: 85 KG
 
求职意向
求职类型: 全职
要求月薪: 15000 元/月
希望职业: 经营/管理类 - 部门经理/主管
希望职位: PMC主管/经理
工作经验: 十年以上
技能特长: PMC全流程:主生产计划、物料需求计划、产能规划、库存控制、外协管理、订单交付 数字化工具:Oracle ERP、MES系统、Excel函数、数据分析与报表制作 管理能力:团队搭建、SOP流程建设、KPI考核、跨部门协同、降本增效
自我评价: 拥有15年消费电子行业PMC管理经验,其中10年主管、5年经理履历,覆盖手机、平板、智能穿戴等产业链,精通五金、电子玻璃、塑胶、组装等全流程计划与物料管控。 精通Oracle ERP + MES系统全模块运作,可独立搭建从订单评审、主生产计划、产能负荷、物料需求、齐套控制到出货交付的完整PMC体系,擅长多品种、小批量、短交期复杂场景下的订单管控与库存管理。
教育情况  
 
时间 所在学校 专业 学历
2002.09 - 2005.07 江西省吉水中学 普通高中 高中
专业描述
时间 所在学校 专业 学历
2020.09 - 2023.07 国家开放大学 工商企业管理 大专
专业描述
工作经历  
 
时间 公司名称 公司性质
2012.02 - 2013.04 捷耀精密五金(深圳)有限公司 私营企业
所属行业 所在部门 职位名称 离职原因
通信(设备/运营/增值服务) 计划部 PMC主管 正常离职(公司内部更换组织事业部)
工作描述
一、交付计划及生产计划管理 1.综合协调生产计划及销售计划,确保订单准时交付。 2.制定与审查生产计划,交付计划,使产能及交付资源得到合理利用,确保产,销一体的平衡。 3.对交付计划的各项进度进行检查,当生产、技术、物料出现异常时进行协调及处理。 4.不定期进行产能负荷分析及生产计划和交货状况达成分析,及时调整计划安排。 二、物料计划控制管理 1. 负责物料进度、物料损耗的监控与跟踪,确保物料供应及时准确。 2. 负责库存量的控制,呆废料的预防,控制及处理,提高物料周转率。 3. 负责物料需求计划的编制和物料管理目标达成,确保物料供应与生产需求匹配。 4. 负责生产物料数据统计的分析,为生产决策提供数据支持。 三、外协工厂管理 1.对外协加工厂的生产计划、交货进度、质量标准进行全程监控与管理。 2.负责外协加工物料的核对,盘点,对账工作。 3.处理外协加工过程中的异常问题,协调内部资源与外协厂共同解决。 四、数据分析与优化管理 1.对生产统计的数据(产能,产量,质量,损耗率等内容)进行分析,找出改进点。 2.监管及调整交付进程,对物料及生产数据进行整合分析,及时通报给相关部门。 3.持续优化交付流程,提升交付效率和资源利用率。 4.负责建立和维护生产计划与物料计划的数据分析体系。
时间 公司名称 公司性质
2013.05 - 2020.05 深圳市捷荣光电科技有限公司 私营企业
所属行业 所在部门 职位名称 离职原因
通信(设备/运营/增值服务) 计划部 PMC主管 正常离职(公司内部更换组织事业部)
工作描述
1.计划编制与交付:根据公司销售目标与生产产能,编制主生产计划、物料需求计划,确保生产有序开展,订单准时交付率≥98%。 2.生产执行与异常处理:实时跟进生产进度,协调处理生产、物料、品质等异常问题,快速调整计划,保障生产顺畅,生产计划达成率≥95%。 3.物料齐套与供应:负责物料进度跟踪与齐套性管控,监控采购到货与物料使用情况,实现物料齐套率≥93%,有效避免缺料停产。 4.库存优化与降本:统筹库存管理与呆滞物料分析处理,优化库存结构,降低资金占用,库存周转率提升15%以上。 5.数据分析与决策支撑:定期开展产能负荷分析、生产数据统计与交付达成复盘,为计划调整与流程优化提供数据支撑。 6.外协管理:负责外协厂商日常管理,跟进外协生产进度与交付质量,确保外协订单准时交付率≥95%。 7.资源调配:依据销售预测合理调配人力、设备、物料等资源,以最优成本保障生产与交付需求。 8.团队管理:协助部门经理开展团队日常管理、工作安排、技能指导与绩效考核,提升小组整体工作效率。 9.流程优化:推动生产计划、物料管控、订单交付等流程优化,提升部门整体运营效率与执行能力。
时间 公司名称 公司性质
2020.06 - 2025.10 捷耀精密五金(深圳)有限公司 私营企业
所属行业 所在部门 职位名称 离职原因
通信(设备/运营/增值服务) 计划部 PMC经理 正常离职
工作描述
1.全盘统筹PMC管理:全面负责公司PMC部门,主导主生产计划(MPS)、物料计划(MRP)、生产排程、物料跟催、库存控制、出货计划全流程,支撑公司量产与研发试产顺利推进。 2.订单交付保障:主导订单评审与交期承诺,结合产能负荷、物料状况、制程能力精准评估风险,保障订单准时交付率稳定在98%以上。 3.数字化系统建设:基于Oracle ERP + MES搭建计划与物料管控体系,实现生产进度实时追踪、缺料提前预警、异常快速闭环,大幅减少停线待料,节约生产成本,提高工作效率。 4.产能与效率优化:负责五金、电子玻璃、塑胶、组装多工序协同计划,平衡外协加工与内部生产资源,整体产能利用率与生产效率提升15%以上。 5.物料与库存管控:制定物料管控策略,优化安全库存、采购周期、齐套管理机制,有效降低在制与库存资金占用,推动呆滞物料预防与处理。 6.团队与体系搭建:搭建PMC团队岗位职责、SOP流程、KPI考核体系,管理计划员、物控员,提升部门整体专业度与执行力。 7.跨部门协同:跨部门协同业务、采购、仓库、生产、工程,高效解决订单变更、物料异常、产能瓶颈等核心问题,保障供应链顺畅运转。
联系方式
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